Processo di base della metallurgia delle polveri
1. Preparazione della materia prima in polvere. I metodi di macinazione esistenti possono essere ampiamente classificati in due categorie: metodi meccanici e metodi chimico fisici. Il metodo meccanico può essere suddiviso in: metodo di polverizzazione meccanica e atomizzazione; il metodo di chimica fisica è ulteriormente suddiviso in: metodo di corrosione elettrochimica, metodo di riduzione, legge chimica, legge riduzione-chimica, metodo di deposizione di vapore, metodo di deposizione di fase liquida e metodo di elettrolisi. Tra questi, i metodi più utilizzati sono la riduzione, l'atomizzazione e l'elettrolisi.
2. La polvere viene formata in un compatto della forma desiderata. Lo scopo della formatura è quello di produrre un compatto di una certa forma e dimensione e di avere una certa densità e resistenza. Il metodo di stampaggio è sostanzialmente diviso in stampaggio a pressa e stampaggio senza pressione. Il più utilizzato nello stampaggio a pressare è lo stampaggio a compressione. Inoltre, la tecnologia di stampa 3D può essere utilizzata anche per la produzione di frammenti di embrioni.
3. Sinterizzazione del compatto. La sinterizzazione è un processo chiave nei processi di metallurgia delle polveri. Il compatto verde formato viene sinterizzato per ottenere le proprietà fisiche e meccaniche finali desiderate. La sinterizzazione è ulteriormente suddivisa in sinterizzazione del sistema unitario e sinterizzazione multicomponente. Per la sinterizzazione in fase solida di unità e sistemi multicomponente, la temperatura di sinterizzazione è inferiore al punto di fusione dei metalli e delle leghe utilizzate; per la sinterizzazione in fase liquida multifase, la temperatura di sinterizzazione è generalmente inferiore al punto di fusione del componente refrattario e superiore al componente fusibile. Punto di fusione. Oltre alla normale sinterizzazione, esistono speciali processi di sinterizzazione come sinterizzazione libera, immersione in fusione e pressatura a caldo.
4, la successiva lavorazione del prodotto. Il trattamento post-sinterizzazione può essere effettuato in vari modi a seconda delle esigenze del prodotto. Come finitura, immersione in olio, lavorazione meccanica, trattamento termico e placcatura. Inoltre, negli ultimi anni, alcuni nuovi processi come la laminazione e la forgiatura sono stati applicati anche alla lavorazione di materiali di metallurgia delle polveri dopo la sinterizzazione e hanno ottenuto risultati soddisfacenti.