Un metodo per utilizzare ossigeno o perossido come iniziatore per polimerizzare l'etilene in polietilene a bassa densità. L'etilene entra nel reattore dopo la compressione a due stadi, dove viene polimerizzato in polietilene sotto pressione di 100-300 MPa, temperatura di 200-300 ° C e l'azione dell'iniziatore. I reagenti vengono separati a pressione ridotta, in modo che l'etilene non reagito venga riciclato e fuso. Dopo l'aggiunta di additivi plastici, il polietilene viene estruso e pellettizzato.
Esistono due tipi di reattori di polimerizzazione: reattore tubolare (lunghezza del tubo fino a 2000 m) e reattore a serbatoio. Il tasso di conversione a passaggio singolo del processo tubolare è compreso tra il 20% e il 34% e la capacità di produzione annuale di una singola linea è di 100 kt. Il tasso di conversione a passaggio singolo del processo del bollitore è del 20% -25% e la capacità di produzione annuale di una singola linea è di 180 kt.