La composizione del wafer è silicio. Il silicio è raffinato dalla sabbia di quarzo. Il wafer viene purificato dall'elemento silicio (99,999%). Quindi il silicio puro viene trasformato in lingotti di silicio, che diventano il semiconduttore al quarzo per la produzione di circuiti integrati. Materiale, affezione è il wafer specificamente richiesto per la produzione di chip. Più sottile è il wafer, minore è il costo di produzione, ma maggiori sono i requisiti di processo.
Rivestimento wafer
Il film di rivestimento del wafer può resistere all'ossidazione e alla resistenza alla temperatura e il suo materiale è una sorta di fotoresist.
Sviluppo fotolitografia wafer, incisione
Il flusso di base del processo di fotolitografia. Il primo è quello di rivestire uno strato di fotoresist sulla superficie del wafer (o substrato) e asciugarlo. Il wafer essiccato viene trasferito alla macchina per litografia. La luce passa attraverso una maschera e proietta il motivo sulla maschera sul fotoresist sulla superficie del wafer per ottenere esposizione e stimolare reazioni fotochimiche. Una seconda cottura viene eseguita sul wafer esposto, che è la cosiddetta cottura post-esposizione. La post-cottura è una reazione fotochimica più completa. Infine, lo sviluppatore viene spruzzato sul fotoresist sulla superficie del wafer per sviluppare il modello esposto. Dopo lo sviluppo, il motivo sulla maschera viene lasciato sul fotoresist. Il rivestimento, la cottura e lo sviluppo della colla sono tutti fatti in uno sviluppatore omogeneizzante e l'esposizione viene eseguita in una macchina fotolitografica. Lo sviluppatore di colla e la macchina per la litografia sono generalmente gestiti online e i wafer vengono trasportati tra unità e macchine dai robot. L'intero sistema di esposizione e sviluppo è chiuso e il wafer non è direttamente esposto all'ambiente circostante per ridurre l'impatto di componenti dannosi nell'ambiente sulle reazioni fotoresiste e fotochimiche