L'impatto dell'ambiente sul sensore
L'impatto dell'ambiente sul sensore è principalmente nei seguenti aspetti:
1. L'ambiente ad alta temperatura causa problemi come la fusione del materiale di rivestimento, l'apertura del giunto di saldatura e i cambiamenti strutturali nello stress nel corpo elastico. I sensori ad alta temperatura sono spesso usati per sensori che operano in ambienti ad alta temperatura; inoltre, è necessario aggiungere dispositivi come isolamento termico, raffreddamento ad acqua o raffreddamento ad aria.
2. L'effetto di polvere e umidità sul sensore provoca un corto circuito. In queste condizioni ambientali, è necessario utilizzare un sensore con elevata ermeticità. Sensori diversi hanno diversi metodi di tenuta e la loro ermeticità è molto diversa.
Le guarnizioni comuni sono riempite o rivestite con sigillante; tenute sigillate meccanicamente per cuscinetti in gomma; tenute di azoto saldate (saldatura ad arco di argon, saldatura a raggio al plasma) e riempite sotto vuoto.
Dal punto di vista dell'effetto sigillante, il sigillo di saldatura è il migliore e l'agente di riempimento e sigillatura è il peggiore. Per i sensori che lavorano in un ambiente pulito e asciutto, è possibile scegliere un sensore sigillato in gomma. Per alcuni sensori che funzionano in un ambiente umido e polveroso, è necessario scegliere una saldatura a membrana o una saldatura a membrana. Sensore di azoto vuoto.
3. In ambienti con elevata corrosività, quali umidità, acidità, danni al sensore causati da elastomeri o cortocircuiti, ecc., La superficie esterna deve essere spruzzata o coperta in acciaio inossidabile, buone prestazioni anticorrosive e buon sensore di tenuta all'aria.
4. L'influenza del campo elettromagnetico sul segnale di turbolenza in uscita dal sensore. In questo caso, la schermatura del sensore deve essere rigorosamente controllata per vedere se ha una buona resistenza elettromagnetica.
5. Infiammabile ed esplosivo non solo provoca danni completi al sensore, ma rappresenta anche una grande minaccia per altre apparecchiature e la sicurezza personale. Pertanto, i sensori che operano in ambienti infiammabili ed esplosivi presentano requisiti più elevati per le prestazioni a prova di esplosione: i sensori a prova di esplosione devono essere utilizzati in ambienti infiammabili ed esplosivi. Il coperchio sigillato di tali sensori non deve solo considerare la sua tenuta, ma anche tenere conto della resistenza a prova di esplosione, nonché delle proprietà impermeabili, a prova di umidità e antideflagranti del conduttore del cavo.