Metodo di trattamento delle perdite della turbina a vapore a contropressione
Per il problema della deformazione e della perdita del cilindro, utilizzare prima il righello piatto lungo e lo spessimetro per verificare la deformazione della superficie del giunto del cilindro, quindi adottare soluzioni diverse in base al grado di perdita:
1. La superficie del giunto con una grande deformazione del cilindro o una grave perdita di vapore, usando il metodo di rettifica della superficie del giunto
Se la superficie del giunto del cilindro superiore viene deformata nell'intervallo di 0,05 mm, la superficie del giunto del cilindro superiore viene utilizzata come superficie di riferimento e Dan rosso o carta blu goffrata viene applicata sulla superficie del giunto del cilindro inferiore, e il cilindro inferiore viene raschiato secondo la traccia. Se la deformazione della superficie articolare del cilindro superiore è grande, applicare Dan rosso nel cilindro superiore e sviluppare la traccia con un grande righello piatto per livellare il cilindro superiore.
2. Utilizzare materiale di tenuta per cilindro adeguato
Poiché il sigillante per cilindri di turbina di contropressione non ha uno standard nazionale unificato e uno standard industriale, la qualità del prodotto non è uniforme. Quando si seleziona il sigillante per cilindri della turbina a vapore, è necessario selezionare il produttore regolare con la qualità del prodotto garantita per garantire il cilindro dopo il processo di riparazione. Il rigore. Al giorno d'oggi, viene applicato all'ambiente ad alta temperatura in Germania, che è adatto per le condizioni di tenuta ad alta temperatura della superficie di tenuta liscia e piatta (giunto di testa).
3. Parziale riparazione o verniciatura a spruzzo sulla superficie del giunto del cilindro
Poiché la superficie del giunto del cilindro viene lavata o corrosa dal vapore, la scanalatura viene aggiunta con un elettrodo adatto e il segno viene realizzato con una piastra piatta o un righello piatto, e il cordone di saldatura e la superficie del giunto sono sullo stesso piano. Quando la superficie del giunto del cilindro perde in una vasta area e lo spazio è di circa 0,50 mm, al fine di ridurre il carico di lavoro della raschiatura, è possibile utilizzare un processo di rivestimento.
4. Metodo di incollaggio
Se la perdita di spazio locale sulla superficie del giunto non è molto grande, la rete in rame da 80-100 maglie può essere trattata termicamente per ridurre la durezza, quindi tagliata in una forma adeguata, posizionata sulla superficie del giunto della perdita di vapore, e quindi dotato di un sigillante per cilindri.
5. Metodo di controllo della sollecitazione dei bulloni
Se la deformazione della superficie del giunto del cilindro è piccola e uniforme, sostituire il nuovo bullone con uno spazio o aumentare il precarico del bullone. Stringere i bulloni dal centro ai lati contemporaneamente, cioè dal massimo dell'arco verticale o dal punto in cui la forza è maggiormente deformata.
6. Metodo di riparazione del materiale composito polimerico
Poiché la saldatura per riparazione e la placcatura delle spazzole presentano gravi inconvenienti, è facile far piegare o deformare le parti e la placcatura delle spazzole è limitata dallo spessore e facile cadere. Allo stato attuale, i paesi occidentali hanno applicato materiali compositi polimerici per la fuoriuscita di turbine a contropressione, che hanno una resistenza super adesiva e un'eccellente resistenza a compressione e sono utilizzati per una rapida manutenzione in loco. L'applicazione più matura è la tecnologia straniera e le imprese nazionali stanno gradualmente sostituendo i metodi tradizionali.