Metodo di produzione del mozzo in lega di alluminio
Esistono tre metodi per la produzione di ruote in lega di alluminio: fusione a gravità, forgiatura e fusione di precisione a bassa pressione.
1. Metodo di colata a gravità Gravità è utilizzata per colare la soluzione di lega di alluminio nello stampo. Dopo la formazione, viene lucidato da un tornio per completare la produzione. Il processo di produzione è relativamente semplice, non è richiesto un processo di colata preciso, il costo è basso e l'efficienza produttiva è elevata, ma bolle (bolle) sono facilmente generate, la densità non è uniforme e la levigatezza della superficie non è sufficiente. Geely ha un buon numero di modelli equipaggiati con ruote prodotte con questo metodo, principalmente i primi modelli di produzione. Molti nuovi modelli sono stati sostituiti con nuovi modelli.
2. Metodo di forgiatura L'intero lingotto di alluminio viene direttamente estruso da una pressa da 10.000 tonnellate sullo stampo. I vantaggi sono densità uniforme, superficie liscia e dettagliata, mozzo sottile e peso leggero, elevata resistenza del materiale, oltre il 30% in più rispetto al metodo di colata, ma a causa della necessità di attrezzature di produzione più sofisticate, e il tasso di produzione è solo 5 a 60%, il costo di produzione è più alto.
3. Metodo di colata di precisione a bassa pressione Getto di precisione a bassa pressione di 0,1 MPa. Questo metodo di fusione ha una buona formabilità, un contorno chiaro, una densità uniforme e una superficie liscia. Non solo può raggiungere un'elevata resistenza e leggerezza, ma può anche controllare il costo e la resa. Più del 90% è il metodo di produzione tradizionale per ruote in lega di alluminio di alta qualità.